陰極線（xiàn）的安（ān）裝距離解析（xī）及（jí）在製造方麵（miàn）的要求（qiú）

陰極（jí）線的（de）安裝距（jù）離要適當，距離太遠影響電暈的電流。距離太近（jìn），陰極線間（jiān）可能會產生屏弊現（xiàn）象，造成電暈線（xiàn）表麵電場強度減弱。而且（qiě）電除塵器的集塵極的上下部都是固定的，並且集（jí）塵極都是接地。一般要求粉塵易於沉（chén）降在極板上（shàng），在振打的時後所產生的二（èr）次揚塵少，同時還要求極板較為輕便，又要有剛度，振打時粉塵易於沉落又不會發生變（biàn）形。陰極線極放電能力的好壞（huài）與電（diàn）暈極放電端的尖度(既曲率)有關，當電暈極放電尖角有粉塵聚集時其曲率就較小，這樣（yàng）對它放電的（de）效果（guǒ）有很大的影響。

陰極線的型式有很多種，放電尖角越多則電暈的效果也就（jiù）越好，但是放電（diàn）尖角越（yuè）多，製（zhì）作及安裝較為困難。陰極線一般都接有高壓電，需（xū）要有良好的絕緣裝置。

陰極線的（de）安裝距離通常取0.50-0.65倍的通（tōng）道寬度，對常規電除塵器可（kě）取160-200mm，芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。

集塵極和電（diàn）暈極的製作、裝置質量對電（diàn）除塵器的功能有很大影響，裝置（zhì）前極板（bǎn）和極線有調直，裝置時要嚴格控製極距，誤差不得大於5mm。如果單個地址極距（jù）偏小，會（huì）首先發作（zuò）擊穿。在製造方麵的要求：鉛銻合金廣泛地應用於（yú）鉛酸蓄電池行業，陰極線其合金中（zhōng）的銻含量大多在2.5—6%之（zhī）間。電池行業在鉛中加入適量的銻元素不（bú）僅提高了機械強度同時也了陰極的析氫電位充電循環性能。在濕（shī）式電除塵器中引入鉛銻合金作為陰極從理論上是可行的。

鉛銻合金作為陰極線使用，鉛中加銻不僅僅（jǐn）是為了提高極線的防腐性（xìng）能。加入銻的意義更多的是提高極線的機械強度和鑄造性能來分析。極（jí）線生（shēng）產的簡易流程是將99.99%的純鉛和純銻按照（zhào）質量配比投入（rù）熔煉爐（lú）冶煉成製造極線需（xū）要的鉛銻金錠待用（yòng），再用（yòng）熱熔擠鑄機上利用模具和工裝襯鋼絲和擠壓成型（xíng）。