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濕式電除塵器主要有兩種結構形式,一(yī)種(zhǒng)是使用耐腐蝕(shí)導電(diàn)材料(可以為導電性能優良的的非金(jīn)屬材料或具(jù)有耐腐蝕特性的金屬材料)做集塵極,另一種是用通過噴水或溢流水形成導電水膜,利用不導電的非金屬材料做(zuò)集塵極。濕式電除塵器還可根(gēn)據廢(fèi)氣流向分為橫流式(臥式)和豎流式(立式(shì)),橫流式多(duō)為板式結構,氣體流向為水(shuǐ)平方(fāng)向進出,結構類似幹(gàn)式電除塵(chén)器;豎流(liú)式多為管式結構(gòu),氣體流向為垂直方向進出。
一般來講,同等(děng)通氣截麵積情況下豎流式濕式電除塵器效(xiào)率為橫流(liú)式的2倍。沉集在極板上的粉塵可以(yǐ)通過水將其衝洗下來。
濕式清灰可以避免已捕集粉塵的(de)再飛揚,達到很高的除塵效(xiào)率。
因無振打裝置(zhì),運行也較可靠。采用噴水或溢流(liú)水等方(fāng)式使集塵極表麵形成導(dǎo)電膜的裝置(zhì)存在著腐蝕、汙泥和汙水的處理問題,僅在氣體含塵濃度較低、要求(qiú)除(chú)塵效率較高時才(cái)采用;使用耐腐蝕導電材料做集(jí)塵極的濕式電除塵器不需要長(zhǎng)期噴水或溢流水,隻根據係統(tǒng)運行狀況定期進行衝洗,僅消耗極少量的水(shuǐ),該部分水可回收循(xún)環利用,收塵係統基本無二次汙染。收(shōu)塵(chén)原理編輯濕式電除塵器和與幹式電除塵器的收塵原(yuán)理相(xiàng)同,都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電,荷電後的粉塵在電(diàn)場力的作用下到達集塵板/管。
幹式電收塵器主要處理含水很低的(de)幹氣體,濕式電除塵器主要處理含水較高乃(nǎi)至飽和的濕氣體。在(zài)對集(jí)塵板/管上(shàng)捕集(jí)到的粉塵方(fāng)式上WESP與DESP有較大區別,幹式電除塵器一般采用機(jī)械振打或聲波清灰等方式電極上的積灰,而濕式電除塵器(qì)則(zé)采用定期衝洗的方式,使粉塵隨著衝(chōng)刷液的流動。
特點編輯(jí)WESP具有除塵效率高、壓力損失小、操作簡單、能(néng)耗小、無(wú)運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產停(tíng)工(gōng)期短、可工作於煙氣露點溫度以下、由於結構緊湊而可與其它煙(yān)氣治理設備相(xiàng)互結合(hé)、設計形式多樣化等優點。
濕式電除塵器采用液體衝刷集塵(chén)極表麵來(lái)進行(háng)清(qīng)灰,可有效收集微(wēi)細顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機汙染物(多環芳烴、二噁英)等。
使用濕式電除(chú)塵器後含濕(shī)煙氣中的煙塵排放可(kě)達10mg/m3甚至5mg/m3以下,收塵性能與粉塵特性(xìng)無關,適用於含濕煙氣的(de)處理(lǐ),尤其適用在電廠、鋼廠濕法脫硫之後含塵煙氣的處理(lǐ)上,但設備投資費用較高,且需(xū)與其它除塵設備配套(tào)使用,其投(tóu)資技術經濟性和運行成本要從整體進行評價。