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如何安裝陰極線(xiàn)以及安裝陰極線需要的距離
安(ān)裝距離通常取0.50-0.65倍的通道(dào)寬度,對常規電除(chú)塵器可取160-200mm,芒(máng)刺式陰極線的距離(lí)通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對電(diàn)除塵器的功能有很大影響,裝置(zhì)前(qián)板和有調直,裝置(zhì)時要嚴格控製距,誤差不(bú)得大於5mm。如果單(dān)個地(dì)址距偏小(xiǎo),會首先發作擊穿。
安裝距離要適當(dāng),距離太遠影響電暈的電流(liú)。距離太近,間可(kě)能會產生屏弊現(xiàn)象,造成電暈線表麵(miàn)電場強度減弱。而且(qiě)電除塵器的集塵的上下部都是固定的,並且集塵都是接(jiē)地。一般要求粉塵(chén)易於沉降在 板上,在振打的時(shí)後所產生的二次揚塵少,同時還要求(qiú) 板較為輕便,又要有的剛度,振打時(shí)粉塵易(yì)於沉落又(yòu)不會(huì)發生變形。放電能力的(de)好壞(huài)與電(diàn)暈 放電端(duān)的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時其曲率就較小(xiǎo),這(zhè)樣對它放電的效果(guǒ)有很大的影響。的型式有很多種,放電尖角越多則(zé)電暈(yūn)的(de)效果也就越好,但是放電尖角越多,製作及安裝較為困難。一般都(dōu)接(jiē)有高壓電,需要有良好的絕(jué)緣(yuán)裝置(zhì)。
陰極線生產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔(róng)煉(liàn)爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠鑄機上利用模具(jù)和工裝襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量(liàng)大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量的銻元素不僅提高了機械強度(dù)同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式電除(chú)塵器中引入鉛銻合金作為從理(lǐ)論上是可行的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是為(wéi)了提高線的防腐性能。加入銻的意義多(duō)的是提高的機械強度(dù)和 鑄造性能來分析(xī)。