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如何安(ān)裝(zhuāng)陰極線以及安裝陰極線(xiàn)需(xū)要的距離(lí)
安裝距離通常取(qǔ)0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除(chú)塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵(chén)和電暈 的製作、裝置質量對電除塵器的功能有很大影響,裝置前板和有(yǒu)調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不(bú)得大於5mm。如(rú)果(guǒ)單個地址距偏小,會首先(xiān)發作擊穿(chuān)。
安裝距離要適當,距離太遠影響(xiǎng)電暈的電(diàn)流。距離太近,間可能會產生屏(píng)弊現(xiàn)象(xiàng),造成電暈線表麵電場強度減弱。而且電除(chú)塵器的集塵的上下部都是固定的,並且(qiě)集塵都是接地(dì)。一般要求粉塵易於沉降在 板上,在振打的時後所產生(shēng)的二次揚塵少,同時還要求 板較為(wéi)輕便,又要有(yǒu)的剛(gāng)度,振打(dǎ)時粉(fěn)塵易於沉落又不會發生(shēng)變形。放電能力的好(hǎo)壞與電暈 放(fàng)電端的尖(jiān)度(dù)(既曲率(lǜ))有關,當電暈 放電尖角(jiǎo)有粉塵聚集時其(qí)曲率就較小,這樣對它放電的效果有很大的影響。的型式有很多種,放電尖角越多則電暈的效果(guǒ)也(yě)就越好,但是放電尖角越多,製(zhì)作及安裝較為困難。一般都接有(yǒu)高壓電,需要有良好的絕緣(yuán)裝置。
陰極線生產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔(róng)煉爐冶煉(liàn)成製造需(xū)要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠鑄機上利用模具和工裝襯(chèn)鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電(diàn)池行業,其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在(zài)鉛中加入適量的銻元素(sù)不僅提(tí)高了機械強度同時也(yě)了的析氫電位充電循環(huán)性能。在濕(shī)式電除塵器中引入鉛銻合金作為從理論上(shàng)是可行(háng)的。鉛銻合金作(zuò)為陰(yīn)極線使用,鉛中加銻不僅僅是為了(le)提高線的防(fáng)腐性能。加入銻的意義多(duō)的是提高(gāo)的機械(xiè)強度(dù)和 鑄造性(xìng)能來分析。