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如(rú)何安裝陰極線以及安裝陰極線需要(yào)的距離
安(ān)裝距(jù)離通常取0.50-0.65倍的通(tōng)道寬度,對(duì)常規(guī)電除(chú)塵器可取160-200mm,芒刺式陰極(jí)線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對電除(chú)塵器(qì)的功能有很大(dà)影響,裝(zhuāng)置前板和有調直,裝置時要嚴(yán)格控(kòng)製距,誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發(fā)作擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距離太近,間可能會產生(shēng)屏弊現象,造成電暈線表麵電場強(qiáng)度減弱。而且電除(chú)塵器的集塵的上下部都是固定的,並且集塵都是接地(dì)。一般要求粉塵易於沉降在 板(bǎn)上(shàng),在振打的(de)時後所產生的二次揚塵少,同時還要求 板較為輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉落又不會(huì)發生變(biàn)形。放(fàng)電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時其曲率就較小,這(zhè)樣對它放電的效果有很大的影響。的型(xíng)式有很多種,放電尖角越多則電暈的效果也就越好,但是放電尖角越多,製作及安裝較(jiào)為困難。一般(bān)都接有高壓電,需要有良(liáng)好的絕緣裝置(zhì)。
陰極(jí)線(xiàn)生產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛(qiān)銻金錠待用,再用熱熔擠鑄機上利(lì)用模具和工(gōng)裝襯鋼(gāng)絲和擠壓成(chéng)型。鉛銻合金廣泛(fàn)地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量的銻元(yuán)素不僅提高了機械強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式電(diàn)除塵器中引入鉛銻合金作為從理論上是可行的。鉛銻合金作為陰極(jí)線使用(yòng),鉛中加銻不僅僅是為了提高線的防腐性能。加入銻的(de)意義(yì)多的(de)是提高的機械強度和 鑄造性能來分(fèn)析。