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如何(hé)安裝陰極線以及(jí)安裝陰極線需要的(de)距離
安裝距離(lí)通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常(cháng)規電除塵器可取160-200mm,芒刺式陰(yīn)極線的(de)距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對(duì)電除塵器的功能有很大影響,裝(zhuāng)置前板和有調直,裝(zhuāng)置時要嚴格控製距,誤差不得大於(yú)5mm。如果單(dān)個地址距偏(piān)小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響電暈的電(diàn)流。距離太近,間(jiān)可能會產生屏弊現象,造成電暈線表麵電場強度減弱。而且電除塵器的集塵的上下部都是固定的,並且集塵都是接地。一(yī)般要求粉塵易於沉降在 板上,在振打的時後所產生的二次(cì)揚塵少,同時還要求 板較為(wéi)輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉落又不會發生變形。放電能力的好(hǎo)壞與電暈 放電端(duān)的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時其曲率就較(jiào)小,這樣對(duì)它放電的效果有很大的影響。的型式有很多種,放電尖角越多則電暈的效果(guǒ)也就越(yuè)好,但是(shì)放電尖(jiān)角越多,製作及安裝較為困難。一般都接有高壓(yā)電,需(xū)要有(yǒu)良好的絕緣裝置。
陰極(jí)線生產的(de)簡易流程是將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需(xū)要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠(jǐ)鑄機上利(lì)用模具和工裝(zhuāng)襯(chèn)鋼絲(sī)和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量大多在(zài)2.5—6%之間。電池行業(yè)在(zài)鉛中加(jiā)入適量的銻元素不僅提高了機械(xiè)強度同(tóng)時也了的析氫電(diàn)位充(chōng)電(diàn)循環性能。在(zài)濕式電除塵器中引入鉛銻合金作為從理論上是可行的。鉛銻(tī)合金作為陰極線使用,鉛(qiān)中加銻不僅僅是(shì)為了提(tí)高線的防腐性(xìng)能。加入銻的意義多的是提高的機械強度和 鑄造(zào)性能來分(fèn)析。