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如何(hé)安(ān)裝陰極(jí)線以及安裝(zhuāng)陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質(zhì)量對電(diàn)除塵器的功能有很大(dà)影響,裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控(kòng)製(zhì)距,誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造成(chéng)電暈線表麵電場強度減弱。而且電除(chú)塵器的集塵的上下部都(dōu)是固定的,並且集塵都(dōu)是接地。一般要求粉塵易於沉降在 板上,在振打的(de)時後所產生(shēng)的二(èr)次揚塵少,同時還要求(qiú) 板(bǎn)較為輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉落又不(bú)會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖(jiān)度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有(yǒu)粉塵(chén)聚集時其曲率就較(jiào)小,這樣對它放(fàng)電的效果有很大的影響。的型式(shì)有很多種,放電尖角越多則電暈的效果也就越好,但是放電尖角越多,製作及(jí)安裝較為困難。一般都接有高壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極線生產(chǎn)的簡易流程是將 的純鉛和純銻按(àn)照質量配比投入熔煉爐冶煉成製(zhì)造需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠鑄機上利用模具和(hé)工(gōng)裝襯鋼絲和擠壓(yā)成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量大(dà)多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量的銻元素不僅提(tí)高了機械強度同(tóng)時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式電除塵器(qì)中引(yǐn)入鉛銻合金(jīn)作為從理論上是可行的。鉛(qiān)銻合金作為陰極線使用(yòng),鉛中加(jiā)銻不僅僅是為了提高線的防(fáng)腐性能。加入銻的意義多的是提高的機械強(qiáng)度和 鑄造性能來分析。