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如何安裝陰(yīn)極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對(duì)常規電除塵器(qì)可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵(chén)和電暈 的製作、裝置質量對電除塵器的功能有很大(dà)影響,裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控製距(jù),誤差不得(dé)大於5mm。如果單個地址距偏小,會首(shǒu)先發作擊穿。
安裝(zhuāng)距離要適當,距(jù)離太遠影響電暈的電流。距離太近,間(jiān)可能會產生屏弊現象,造成電暈線表麵電場強度(dù)減弱。而且電除塵器的集塵的上下部都是固定的,並且集塵(chén)都是(shì)接地。一般要(yào)求粉塵易於沉降在 板上,在振打的時後所(suǒ)產生的二次揚塵少,同時還要求 板(bǎn)較為(wéi)輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易(yì)於沉落又不會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖(jiān)角有粉塵聚集時其曲率就較小,這樣對它放電(diàn)的效果有很大的影響。的型式有很多種,放電尖角越(yuè)多則(zé)電暈的效果也就越好,但是放電尖角越多,製作及安(ān)裝較為困難。一(yī)般都接(jiē)有高壓電,需要(yào)有良好的(de)絕緣裝置。
陰極(jí)線生產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的(de)鉛銻金錠待用,再用熱熔擠鑄機上利用模具和工裝(zhuāng)襯鋼絲和擠壓成型(xíng)。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金(jīn)中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入(rù)適量的銻元素不僅提高了機械強度同時也了的析(xī)氫電位充電循環(huán)性(xìng)能。在濕(shī)式電(diàn)除塵器中引入鉛(qiān)銻合金作為從理(lǐ)論上是可行的。鉛銻合金作為陰(yīn)極線使用,鉛中加銻不僅僅是為了提高(gāo)線(xiàn)的(de)防腐性能。加入銻的(de)意(yì)義(yì)多的是提高的機械強度和 鑄造性能來分析。