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那麽玻璃鋼陽極管為什麽如(rú)此受人歡迎。首要得益於(yú)他本身(shēn)所具有(yǒu)的長處:
①結構(gòu)緊(jǐn)湊,蜂窩型結構使每個極管的表裏外表都(dōu)成為沉積外(wài)表,極管之間不存在死區。因此,對處理相同規劃的煙氣。它的體積小,占地麵積小;
②導(dǎo)電玻璃鋼(gāng)有傑出(chū)的導(dǎo)電性,空載和負荷運轉功(gōng)能非常傑出,除塵效率高。
③重量輕、強度(dù)高、外形尺(chǐ)度(dù)安穩,不會發作(zuò)象前沉(chén)積極那樣(yàng)因運用時間長而(ér)導管變形的現象,延長(zhǎng)了設備的運用壽命;
④阻燃性好(hǎo),經國家專業測驗組織(zhī)檢測,資料的氨指數可到達28%以上。因此,即便電廠內拉弧也不會點燃沉積極管(guǎn)。
因為玻璃鋼陽極管(guǎn)製優勢(shì),跟著近些年的開展, 玻璃鋼除霧器在煙(yān)速範圍內,除霧器對液滴分離能力隨煙(yān)氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強,容易產生了霧沫的二次夾帶(dài),同時流速過(guò)大提高了係統(tǒng)阻力和能(néng)耗。
在(zài)設計上,應通過在吸收塔出口(除霧器進口)合理設置導流板來(lái)滿足除霧器工作需求(對於垂直式除霧器而言);在係統安裝完成後(hòu),運行中保證除霧器截麵流速均勻(yún)分布的主要任務為保證除霧器(qì)各流道的暢通,即不(bú)可發生結(jié)垢引起(qǐ)的局部流道堵塞導致(zhì)其他流道內的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整台除霧(wù)器的除霧效果。當(dāng)玻(bō)璃鋼(gāng)除霧器葉片上結垢嚴重時係統壓力降會明顯提(tí)高,所以通(tōng)過監測壓力降的變化有助把握係統的狀行狀態,及時發現問題,並(bìng)進(jìn)行處理。 玻璃鋼陽(yáng)極管又稱為濕式電除塵(霧)器,是一種首要用來除掉含(hán)濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶(róng)膠、焦油、PM2.5等有(yǒu)害物質,是管理大氣粉塵汙染(rǎn)的(de)抱(bào)負除塵(chén)設備。是一種首要用來(lái)除掉含(hán)濕氣體中(zhōng)的(de)塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質(zhì),是管理大氣粉塵汙染的抱負除塵設備(bèi)。廣(guǎng)泛應用於電力、冶金、鍋爐、化工、廢物燃燒、建材等行業濕煙氣深度(dù)淨化、超低超潔淨排放耐腐蝕功能:耐各種酸、堿、鹽介質的腐蝕。
玻(bō)璃鋼除霧器流速過低不利於氣液慣性(xìng)分離效果(guǒ)和降低除霧效率,即流經除霧器的(de)煙氣流速(sù)應具有一個合理的範圍。也就(jiù)是說玻璃鋼除霧器正常工作應滿足以下要求:
(1)流經除霧器斷麵各通道的(de)煙氣流速應盡量分布(bù)均勻,此項因素應由設計、安裝(zhuāng)及運行(háng)中同時采取手段予以保證。
(2)玻璃鋼除霧器(qì)正常運行中(zhōng)流經除霧器斷麵(miàn)煙氣流(liú)速應位於利於慣性分離的(de)流速區間,一般選定在3.5~5.5m/s之間。此項因素一般在係統設計(jì)過程中,通過合理設置(zhì)除(chú)霧器(qì)通流截麵保證。在FGD係統投入運行後,引起(qǐ)流經玻璃(lí)鋼除霧器(qì)煙(yān)氣流速發生大(dà)幅度變化的主要原因為旁路