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那麽玻璃鋼陽極(jí)管為什麽如此受人歡迎。首要得益於他本身所具有的長處:
①結構緊湊(còu),蜂窩型結構使每個極管的表裏(lǐ)外表都成為沉積外表,極管之間不存在死區。因此,對處理相同規劃的煙氣。它的(de)體積小,占地麵(miàn)積小;
②導電玻璃(lí)鋼有傑出的導電性,空載和負荷運轉功能非常傑(jié)出,除塵效率高。
③重量(liàng)輕、強度高、外形尺度安穩,不(bú)會發作象前(qián)沉積極那樣因運用時間長而導(dǎo)管變形的現(xiàn)象(xiàng),延長了設(shè)備的運(yùn)用(yòng)壽命;
④阻燃(rán)性好(hǎo),經(jīng)國家專業測驗組織檢測,資料的(de)氨指數可到達28%以上。因(yīn)此,即便電廠內拉弧也不會點燃沉積極管(guǎn)。
因為玻璃鋼陽極管製優勢,跟著近些年的開展, 玻璃鋼除霧器在煙速範圍內,除霧器對(duì)液滴分(fèn)離(lí)能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能(néng)力增強,容易產生了(le)霧(wù)沫的二次夾帶,同時流速過大(dà)提高了係統阻力(lì)和能耗。
在(zài)設計上,應通過在吸收塔出口(除霧(wù)器進口)合理設置(zhì)導(dǎo)流(liú)板來滿足(zú)除霧器工(gōng)作需(xū)求(對於垂(chuí)直式除霧器而言(yán));在係統安裝完成後,運行中(zhōng)保證除霧器截麵流速均勻分布的主要任務為保證除霧器各流道的暢通(tōng),即不可發生結(jié)垢引起(qǐ)的局部(bù)流道堵塞導(dǎo)致其他流道內的煙氣流速升高引起(qǐ)煙(yān)氣攜帶量增加(jiā)而影響(xiǎng)整台除霧器的除霧效果。當玻璃鋼除霧器葉片上結垢嚴重時係統壓(yā)力降(jiàng)會明顯提高,所以通過監測壓力降的變化(huà)有助把握係統的狀行(háng)狀態,及時發現問題,並進行處理。 玻璃鋼陽極管又稱為濕(shī)式電除塵(霧)器,是一種首要用來除掉(diào)含濕(shī)氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶(róng)膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染的(de)抱負除塵設備。是一種首要用來除掉含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有(yǒu)害物質,是管理大(dà)氣粉塵汙染(rǎn)的抱負除塵設備。廣泛應用於電力、冶金、鍋爐、化工、廢物燃(rán)燒、建材等行業濕煙氣深度淨化(huà)、超低(dī)超潔淨排放(fàng)耐腐蝕功能:耐各種酸、堿、鹽介質(zhì)的腐(fǔ)蝕(shí)。
玻璃鋼除霧器流速(sù)過低不利於氣液慣(guàn)性分離(lí)效果和降低除霧(wù)效率,即流經除霧(wù)器的煙氣流速(sù)應具有一個合理的範圍。也就(jiù)是說玻璃鋼(gāng)除霧器正常工作應滿(mǎn)足以下要求:
(1)流經除霧器斷麵(miàn)各通道的煙氣(qì)流速(sù)應盡(jìn)量分布均勻,此項(xiàng)因素應由設計(jì)、安裝及(jí)運行中同時采取手(shǒu)段予以保證。
(2)玻璃鋼除霧器正常運行中流經除霧(wù)器斷麵煙氣流速應位於利於慣性分離(lí)的流速(sù)區間,一般選定在(zài)3.5~5.5m/s之間。此項因素一般在係統設計過程(chéng)中,通過合理設置除霧器通流截麵保證。在FGD係統投入運行後,引起流經玻(bō)璃鋼除(chú)霧器煙氣流速發生大幅度變(biàn)化的主要原因為旁路