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那麽玻璃鋼陽(yáng)極(jí)管為什麽如此受人歡迎。首要(yào)得(dé)益於他本身所具有的(de)長(zhǎng)處:
①結構緊(jǐn)湊(còu),蜂窩型結構使每個極管的表裏外表都成(chéng)為沉積外表,極管之間不存在死(sǐ)區。因此,對處理相同規劃的煙氣。它(tā)的體積小,占地麵積小;
②導電玻璃(lí)鋼有(yǒu)傑出的導電(diàn)性,空載和負荷運轉功能非常傑(jié)出,除塵效率高。
③重量輕、強度高、外形尺度安穩,不會(huì)發作(zuò)象前沉積極那樣(yàng)因運用時間長而導管變形的現象,延(yán)長了設備的運(yùn)用壽命;
④阻燃性(xìng)好,經國家專業測驗組織檢測,資料的氨指數可到達28%以上。因此,即便電廠內拉弧也不會點燃沉積極管。
因為玻璃鋼陽極(jí)管製優勢(shì),跟著近些年的開展, 玻璃鋼除霧器在煙速範圍內,除霧(wù)器對液滴分離能力隨煙氣流速增(zēng)大而提高。但流速過高煙氣(qì)的攜帶能力增強,容易產生了霧沫(mò)的二次夾帶,同時流速過大提高了係統(tǒng)阻力和能耗。
在設計上,應通過(guò)在(zài)吸收塔出口(除霧(wù)器進口)合理設置導流板來滿足除(chú)霧(wù)器工作需求(對於(yú)垂直式除霧器而言);在係統(tǒng)安裝(zhuāng)完成後,運行中保證除(chú)霧器截麵流速均(jun1)勻分布的主要任(rèn)務為保證除霧器各流道的暢通,即不可發生結(jié)垢引起的局(jú)部流道(dào)堵塞導致其他(tā)流道內的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響(xiǎng)整台除霧器的(de)除(chú)霧效果。當玻璃鋼除霧器葉片上結垢嚴重時係統壓力降會明(míng)顯提高,所(suǒ)以通過監測壓力降的變化有助把握係統的狀(zhuàng)行狀態,及時發現問題,並進行處理(lǐ)。 玻璃鋼陽極管又稱為濕式電除塵(霧)器,是(shì)一種首要用來除掉含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙(wū)染的抱負除塵設備。是一種首要用來除掉含濕氣體(tǐ)中的(de)塵、酸霧、水滴、氣溶膠(jiāo)、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣(qì)粉(fěn)塵汙染的抱負除塵設備。廣泛應用於電力、冶金、鍋爐、化工、廢物燃燒、建材等行業濕煙氣深(shēn)度淨化、超低(dī)超潔淨(jìng)排放(fàng)耐腐蝕功能:耐各種酸、堿、鹽介質的腐蝕。
玻璃鋼除霧器流速過低不利於氣液慣性分離效果和降低除(chú)霧(wù)效率,即流經除霧器的煙氣流速應具有一個合理的範圍。也就是說玻(bō)璃鋼除霧器正常工作應滿(mǎn)足以下要求:
(1)流經除(chú)霧器斷麵各通道(dào)的煙(yān)氣流速應盡量分布均勻,此項(xiàng)因素應由設計(jì)、安裝(zhuāng)及運行中同時采取手(shǒu)段予以保證。
(2)玻(bō)璃鋼除(chú)霧器正常運行(háng)中流經除霧器斷麵煙氣流速應位於利於慣(guàn)性分(fèn)離的流速區間,一(yī)般選定在3.5~5.5m/s之間。此項因素一般在係統設計過程(chéng)中,通過合理設(shè)置除霧器通流截麵保證。在FGD係統(tǒng)投入運行後(hòu),引起流經玻璃鋼除霧器煙氣流速發生大幅度變化(huà)的主要原因為旁路