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那麽玻璃鋼陽極管為什麽如此(cǐ)受人(rén)歡迎。首要得益於他本身所具有的長處:
①結(jié)構緊湊,蜂窩型結構使每個極管的表裏外(wài)表(biǎo)都成為沉積外表,極管之間不存在死區。因此,對處理相同規劃的煙氣。它的體(tǐ)積小,占地麵積小(xiǎo);
②導電玻璃鋼(gāng)有傑出的導電性,空(kōng)載和負荷運轉功能非常傑出,除塵(chén)效率(lǜ)高。
③重量輕、強度高、外形尺度安穩,不會發作象前沉積極那樣因運用(yòng)時間長而導管變形的(de)現象,延長了設備的運用壽命;
④阻燃性好,經國家(jiā)專業測驗組織檢測,資料的氨指(zhǐ)數可到達28%以上。因此,即便電廠內拉弧也不會點燃沉積極管。
因為玻璃鋼陽極管製優勢,跟著近些年的開展, 玻璃鋼除霧器(qì)在煙速範圍內,除霧器對液滴分離能力(lì)隨煙氣流速增(zēng)大而提高。但流速(sù)過高煙氣的攜帶能力增強(qiáng),容易產生了(le)霧沫的二次夾帶,同時流速過大提高了係統阻力和能耗。
在設計上,應通過在吸收塔(tǎ)出口(除霧器進口)合理設置導(dǎo)流板來滿足除霧器工作需求(對於垂(chuí)直(zhí)式除霧器而言);在係統安裝完(wán)成後,運行中保證除霧器截麵流速均勻分布的主要任務為保證除霧器各流道的暢通,即不可發生結垢引起的局部流道堵(dǔ)塞導致其他流道內的煙氣流速升高(gāo)引起(qǐ)煙氣攜帶量增(zēng)加而影響整台除(chú)霧器的除霧效果。當玻璃鋼除霧(wù)器葉(yè)片上結垢嚴重(chóng)時係統壓力降會明顯提高,所以通過監測壓力降的變化有助把握係統的狀行狀態,及時發現問題,並進行處理。 玻璃鋼陽極管又稱為(wéi)濕式(shì)電除塵(霧)器(qì),是一種首要用(yòng)來(lái)除掉含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦(jiāo)油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染的抱負除塵設備。是一種首要用來除掉含(hán)濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣(qì)溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵(chén)汙染的抱負除(chú)塵設備。廣泛應用(yòng)於電力、冶金、鍋爐(lú)、化工、廢物燃燒、建(jiàn)材等行業濕煙氣深度淨化、超低超潔淨排放耐腐蝕功能(néng):耐各種酸、堿、鹽介質的腐蝕。
玻璃鋼除霧器(qì)流速過低(dī)不利於(yú)氣液慣性分離(lí)效果和降低除霧效率,即流經除霧器(qì)的煙氣流速應具有一個合理(lǐ)的範圍。也就是說玻璃鋼除(chú)霧器正常(cháng)工作應滿(mǎn)足以下要求:
(1)流(liú)經除霧器斷麵(miàn)各(gè)通道的煙氣流速應盡量分布均勻,此(cǐ)項因素應由設計、安裝及運行中同時采取手段予以保證。
(2)玻璃鋼除霧器正常(cháng)運行中流(liú)經除霧器斷麵煙氣流速應位於利於(yú)慣性分離的流速區間(jiān),一般選定在3.5~5.5m/s之間。此項因素一般在係統設計過程中,通過合理設置除(chú)霧(wù)器通流截麵保證。在(zài)FGD係統投入運(yùn)行後,引起流經玻璃(lí)鋼除(chú)霧器煙氣流速發生大幅(fú)度變化的主要原因為旁路