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那麽(me)玻(bō)璃鋼陽極管為什麽如此受人歡迎。首要得益於他本身(shēn)所具有(yǒu)的(de)長處:
①結構(gòu)緊湊(còu),蜂窩型結構使每個極管的表裏(lǐ)外表都成為沉積外表,極管之間不存在死區。因此,對處理相同規劃的煙氣。它的(de)體積小,占(zhàn)地麵積小;
②導電玻璃鋼有傑出的導電性,空載和(hé)負荷(hé)運轉功能非常傑出,除塵效率高。
③重量輕、強度高、外形尺度安穩(wěn),不會發作象前沉積極那樣因運用時間長而導管變形的現象,延(yán)長了設備的運用壽命;
④阻燃性好(hǎo),經國家專業測驗組織檢測,資料的(de)氨指數(shù)可到達28%以上。因此,即便電廠內拉弧(hú)也不會點燃(rán)沉積極管。
因為玻璃鋼陽極管製優勢(shì),跟著近些年的開展, 玻璃鋼除霧器在煙速範圍內,除霧器對液滴(dī)分(fèn)離能力隨煙氣(qì)流速增(zēng)大而提(tí)高。但流速過高煙氣(qì)的攜帶(dài)能力增強,容易產生了霧沫的(de)二次夾帶,同時流速過大提高了(le)係統阻力和(hé)能耗。
在設計上,應通(tōng)過在(zài)吸收塔出(chū)口(除霧器進口)合理設置導流板(bǎn)來滿足除霧器工作需求(對於垂直式除霧器而言);在係統安裝完成後,運行中保證除霧器截麵流速均勻分布(bù)的主(zhǔ)要任務為保證除霧器各流道的暢通,即不可發生結垢引起的(de)局部流道堵塞導致其他流道內的煙氣流速升高引起煙氣(qì)攜帶量增加(jiā)而影響整台除霧器的(de)除霧效果。當玻璃鋼除霧器葉片上結垢嚴重時(shí)係統壓力降會(huì)明(míng)顯提高,所以通過監測(cè)壓力降的變化有助把握係統的狀(zhuàng)行狀態,及時發現問題,並進行處理。 玻璃(lí)鋼陽極管又稱為濕式電除塵(霧)器(qì),是一種首要用來除掉含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害(hài)物質,是(shì)管理(lǐ)大氣粉塵汙染的抱(bào)負除塵設備(bèi)。是一種首要用來除掉含(hán)濕氣體(tǐ)中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是(shì)管理大氣粉塵汙染的抱負除塵設備。廣泛應用於電力、冶金、鍋爐、化工、廢(fèi)物燃燒、建材等行業濕煙氣深度淨化、超(chāo)低超潔淨排放(fàng)耐腐蝕功能:耐各種酸、堿、鹽介質的腐蝕(shí)。
玻璃鋼除霧器流速過低不利(lì)於氣液慣性分離效果和降低除霧效率,即流經除霧器的煙氣流速應具有一個合理的範圍。也就是說玻璃鋼除霧器正(zhèng)常工作應滿足以下要(yào)求:
(1)流經除霧器斷麵各通道(dào)的煙氣流速(sù)應盡量分布均勻,此項因素應由(yóu)設計、安裝及運行中同時采取手段予以保證。
(2)玻璃鋼除霧器(qì)正常(cháng)運行中流經除霧器斷麵煙氣流速應位於利於慣性(xìng)分離的(de)流(liú)速區間,一般選定在3.5~5.5m/s之間(jiān)。此項因素一般在係統設計過程中,通過合理設置除霧器通流截麵保證(zhèng)。在FGD係統投入運(yùn)行後,引起流經玻璃鋼除霧器煙氣流速發生大幅度變化的主(zhǔ)要原因為旁路